Temel
Sıradan karbon çelik boru
İç astar
Termoplastik

Teknik Parametre
|
Nominal Çap |
Çelik borunun dış çapı |
İç astar kalınlığı |
Flanş kaplama plastik yüzeyinin dış çapı |
Boru uzunluğu |
|
DN25 Serisi |
φ32 |
1.5-2 |
68 |
6000 milyon-1000mm özelleştirilmiş |
|
DN32 Serisi |
φ38 |
1.5-2 |
78 |
6000 milyon-1000mm özelleştirilmiş |
|
DN40 |
φ48 |
1.5-2 |
88 |
6000 milyon-1000mm özelleştirilmiş |
|
DN50 Serisi |
φ57 |
2-2.5 |
102 |
6000 milyon-1000mm özelleştirilmiş |
|
DN65 Serisi |
φ76 |
2-2.5 |
122 |
6000 milyon-1 00mm özelleştirilmiş |
|
DN80 Serisi |
φ89 |
2-2.5 |
138 |
6000 milyon-1 00mm özelleştirilmiş |
|
DNl00 |
φ108 |
2.5-3 |
158 |
6000 milyon-1 00mm özelleştirilmiş |
|
Dnl25 |
φ133 |
2.5-3 |
188 |
6000mm-1 00mm özelleştirilmiş |
|
DNl50 Serisi |
φ159 |
2.5-3 |
212 |
6000 milyon-1 00mm özelleştirilmiş |
|
DN200 Serisi |
φ219 |
2.5-3 |
268 |
6000 milyon-1 00mm özelleştirilmiş |
|
DN250 Serisi |
φ273 |
3-3.5 |
320 |
6000 milyon-1 00mm özelleştirilmiş |
|
DN300 Serisi |
φ325 |
3-3.5 |
370 |
6000 milyon-1 00mm özelleştirilmiş |
|
DN350 Serisi |
φ377 |
3-3.5 |
430 |
6000 milyon-1 00mm özelleştirilmiş |
|
DN400 Serisi |
φ426 |
3.5-4 |
485 |
6000 milyon-1 00mm özelleştirilmiş |
|
DN450 Serisi |
φ477 |
3.5-4 |
532 |
6000 milyon-1 00mm özelleştirilmiş |
|
DN500 Serisi |
φ520 |
3.5-4 |
585 |
6000 milyon-1 00mm özelleştirilmiş |
|
DN600 Serisi |
φ630 |
4-5 |
685 |
6000 milyon-1 00mm özelleştirilmiş |
|
DN700 Serisi |
φ720 |
4-5 |
- |
6000 milyon-1 00mm özelleştirilmiş |
|
DN800 Serisi |
φ820 |
4-5 |
- |
6000mm-1 00mm özelleştirilmiş |
Performans tanıtımı
PO astarlı plastik boru
Performans: Orta çalışma sıcaklığı: -25 derece ~+105 derece Orta çalışma basıncı: pozitif basınç 2.5MPa; Negatif basınç 90KPa serisi ürün özellikleri: toksik olmayan, sıcaklığa dayanıklı, düşük sıcaklığa dayanıklı, negatif basınca dayanıklı, vakuma dayanıklı, korozyona dayanıklı, yaşlanmaya dayanıklı, darbeye dayanıklı, pürüzsüz yüzey, güçlü yapışma. Genel asitlerin, bazların ve tuzların organik çözücüleri için iyi performans, aşındırıcı gazların, sıvıların, katı sıvıların ve bulamaç ortamlarının taşınması için uygundur.
Bu ürün kimya, biyolojik, enerji, eritme, ilaç, gıda, çevre koruma vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Kauçuk seramik, fiberglas, paslanmaz çelik ve plastik levhalar gibi astar malzemelerinin -20 derece -105 derece içinde değiştirilmesi için ideal bir malzemedir.
PE kaplı plastik boru
Performans: Orta çalışma sıcaklığı: -25 derece ~+75 derece (modifiye polietilenin maksimum çalışma sıcaklığı 105 derecedir)
Orta çalışma basıncı: Oda sıcaklığında 2,5 MPa pozitif basınç, 75 KPa negatif basınç
Korozyon direnci: Oksitleyici olmayan asitlere (hidroklorik asit, seyreltik sülfürik asit, hidroflorik asit gibi), seyreltik nitrik aside, alkali ve tuz çözeltilerine karşı iyi korozyon direncine sahiptir, ancak konsantre nitrik asit, konsantre sülfürik asit ve diğer güçlü oksitleyici maddelerin korozyonuna karşı dayanıklı değildir. Genellikle organik çözücülere ve oda sıcaklığında iyi korozyon direncine sahiptir.
Tipik uygulama: Genel aşındırıcı sıvı ortamların taşınması için uygundur, evsel su ve içme sıcak ve soğuk suyunun taşınması için daha uygundur. Su taşırken su kalitesini etkilemez ve gıda hijyeni gereksinimlerini karşılar. Yüksek aşınma direncine sahip ve yüksek yoğunluklu polietilen borular, kömür ve mineral kumu gibi katı-sıvı bulamaçların taşınması için yaygın olarak kullanılabilir. Petrokimyasallar, elektrik, musluk suyu ve çevre koruma gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.
PP kaplı plastik boru
Performans: Orta çalışma sıcaklığı: -25 derece ~+110 derece
Orta çalışma basıncı: Oda sıcaklığında 2,5 MPa pozitif basınç, 94 KPa negatif basınç
Tipik uygulama: Aşındırıcı sıvı ortamları ve endüstriyel saf su, kimyasal saf su, iyonize su ve iyonize olmayan su taşımak için uygundur. Paslanmaz çelikten daha uzun bir hizmet ömrüne sahiptir, paslanmaz çelik boruların yerini alabilir ve astarlı kauçuk borulardan ve fiberglas borulardan daha uzun bir hizmet ömrüne sahiptir.
Korozyon direnci: Konsantre nitrik asit, dumanlı sülfürik asit ve klorosülfonik asit gibi güçlü oksitleyici asitlere ek olarak, çoğu organik ve inorganik asit, baz ve tuza dayanabilir ve stres korozyonuna karşı iyi bir dirence sahiptir. %10'a kadar nitrik asit, formik asit, asetik asit, %36 hidroklorik asit, %20 hidrobromik asit, seyreltik hidroflorik asit, çeşitli konsantrasyonlarda karbonik asit, borik asit, bütirik asit, bazlar ve tuzların büyük çoğunluğu, cıva, hava, NH3, CO2, CO, NO2, HCL ve diğer gazlara dayanabilir.
Petrokimya ürünleri, gıda, çevre koruma ve elektrik gibi alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Çelik astarlı politetrafloroetilen
Performans: Orta çalışma sıcaklığı: -100 derece ~-250 derece
Orta çalışma basıncı: pozitif basınç: 2,5 MPa, oda sıcaklığında 70 KPa negatif basınca dayanıklı
Korozyon direnci: Çelik politetrafloroetilen kompozit borular, erimiş metal lityum, potasyum, sodyum, klor triflorür, yüksek sıcaklıklarda oksijen triflorür ve yüksek akış hızına sahip sıvı flor hariç, konsantre nitrik asit ve aqua regia dahil hemen hemen tüm kimyasal ortamlara dayanabilir. 230 derece -250 derece sıcaklıklarda uzun süre çalışabilirler. Çelik poliviniliden florür veya diğer poliviniliden florür kompozit borular, halojenlere, halojenli hidrokarbonlara, güçlü oksidanlara, kaynar asitlere, alkalilere ve çeşitli organik çözücülere karşı iyi korozyon direncine sahiptir, ancak dumanlı sülfürik asit, konsantre sülfürik asit ve nitrik asit, ketonlar, esterler, 90 derecenin üzerindeki aminler ve yüksek sıcaklık sülfonatlayıcı maddelerden kaynaklanan korozyona dayanıklı değildir.
Tipik uygulamalar: Yüksek sıcaklıklarda son derece aşındırıcı gazlar ve sıvılar için uygundur, diğer tipteki çelik plastik kompozit borular ve metal borular ortamları taşımak için uygun değildir. Çelik politetrafloroetilen kompozit borular da uygundur ve çelik poliviniliden florür kompozit borular, çalışma sıcaklıkları -40 dereceden +150 dereceye kadar değişen aşındırıcı ortamları taşımak için uygundur.

Astarlı plastik boru ve bağlantı parçalarının kullanımından önce bakım ve önlemler
1. Uzun süre açık havada bekletilmemeli, güneş ışığına ve yağmura maruz bırakılmamalı, şiddetli çarpışmalardan kaçınılmalı, ağır cisimler üst üste çok katlı olarak istiflenmemelidir.
2. Sızdırmazlık yüzeyi çizilmemeli, kesilmemeli, çizilmemeli, sert cisimlerle çarpılmamalıdır.
3. Astar arkasındaki boru bağlantı parçaları ve aksesuarlar üzerinde kaynak, rüzgar kesme, ateşte pişirme vb. işlemler kesinlikle yapılmamalı ve ısı kaynağından 1 metreden fazla uzak tutulmalıdır.
Auygulama
|
Kimya endüstrisi |
Asit, alkali, tuz imalatı, gübre, pestisit, kimyasal, kauçuk ve plastik gibi endüstrilerde aşındırıcı gazların, sıvıların, katı tozların taşınmasında kullanılan proses boruları ve deşarj boruları. |
|
güç mühendisliği |
Enerji santrali proses suyu geri dönüş suyu nakliyatı, kimyasal su, atık artıkları ve uçucu kül nakliyatı. |
|
Eritme endüstrisi |
Metal eritmede aşındırıcı ortamların taşınması. |
|
Madencilik sektörü |
Mineral tozu, bulamaç, cüruf, atık deşarjı, dolgu, havalandırma, gaz çıkarma ve püskürtme. |
|
İlaç endüstrisi |
Çeşitli aşındırıcı ortamların, kanalizasyon ve atık suların taşınması. |
|
Petrol ve gaz sahaları |
Petrol içeren atıksular, gaz sahası atıksuları, petrol ve gaz karışımları, petrol üretim ve toplama proses boru hatları. |
|
Tarımsal yağmurlama sulama |
Derin kuyu boruları, filtre boruları, yer altı kanal iletim boruları, drenaj boruları, sulama suyu temin boruları. |
|
Belediye endüstrisi |
Kentsel yapı su temini, içme suyu, yangın suyu, ısıtma şebekesi dönüş suyu, gaz, doğalgaz iletimi, karayollarında gömülü drenajlar ve yeşil kuşak sulama kanalları. |





